供應(yīng)信息
液壓支架中立柱和千斤頂?shù)男阅茉囼?yàn)
過(guò)載試驗(yàn)。按同一批檢修完了的立柱或千斤頂?shù)?%抽檢，供液壓力為安全閥開(kāi)啟壓力的1.2倍，重復(fù)(2)中①項(xiàng)的試驗(yàn)步驟，試驗(yàn)中不得有jiang壓超限、滲漏、損壞和異常聲響。做完過(guò)載試驗(yàn)的樣品，應(yīng)重復(fù)(2)中①項(xiàng)的試驗(yàn)，檢查其性能變化情況。在試驗(yàn)中有一項(xiàng)不合格時(shí)，抽樣范圍擴(kuò)大到6%，若再發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，應(yīng)逐件檢驗(yàn)。
立柱試驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)步驟及流程
工控機(jī)開(kāi)機(jī)后，單擊桌而上的“液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)”圖標(biāo)’進(jìn)入計(jì)算機(jī)測(cè)
控系統(tǒng)工作界面，點(diǎn)擊不同菜單進(jìn)入不同界面實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。
安全閥實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置完成后，試驗(yàn)員可以對(duì)安全閥進(jìn)行各項(xiàng)特性試驗(yàn)°
1）小流量啟閉特性試驗(yàn)
按下控制柜小流量按鈕，截止閥P 口卸壓關(guān)閉，開(kāi)啟油泵，進(jìn)行增壓缸換向，當(dāng)P 口壓力增加到安全閥溢流時(shí)或超過(guò)額定壓力時(shí)，調(diào)節(jié)被試安全閥開(kāi)啟壓力為公稱(chēng)壓力，然后點(diǎn)擊試驗(yàn)界面中的
“采集公稱(chēng)壓力”按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)采集此時(shí)試驗(yàn)臺(tái)壓力，并將壓力數(shù)值填入試驗(yàn)界面，松開(kāi)P 口卸壓截止閥，卸掉被試件壓力，然后再關(guān)閉P 口卸壓截止閥，給被試件重新加壓，使被試件重新開(kāi)啟
溢流，使安全閥關(guān)閉，在開(kāi)始溢流階段點(diǎn)擊"采集開(kāi)啟壓力按鈕"按鈕，在安全閥關(guān)閉P 口壓力穩(wěn)定后，點(diǎn)擊“采集關(guān)閉壓力”按鈕，計(jì)算機(jī)自動(dòng)釆集相應(yīng)數(shù)據(jù)并填入試驗(yàn)界面。
綜采支架立柱試驗(yàn)臺(tái)是礦用綜采液壓支架閥組、液壓?jiǎn)误w支柱、各類(lèi)閥、立柱千斤頂出廠(chǎng)性能的檢驗(yàn)測(cè)試設(shè)備。該試驗(yàn)臺(tái)適用于電液閥、礦用安全閥、液控單向閥、單向鎖、雙向鎖、截止閥、操縱閥、膠管、立柱、千斤頂、液壓缸等礦用液壓元件的出廠(chǎng)性能試驗(yàn)和檢修后的綜合性能測(cè)試。試驗(yàn)臺(tái)依據(jù)液壓支架?chē)?guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB25974.-2010》中所規(guī)定出廠(chǎng)檢驗(yàn)種類(lèi)、項(xiàng)目研制而成。能進(jìn)行高低壓力試驗(yàn)、動(dòng)作試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、跑合試驗(yàn)等項(xiàng)目的綜合試驗(yàn)
主要技術(shù)參數(shù)
A、測(cè)試壓力： 80Mpa/60
B、增壓器增壓比： 1：4
增壓?jiǎn)未闻帕?1.7L
C、油液系統(tǒng)：
電機(jī)功率 5.5kW
額定流量 14.5L/min(可調(diào)節(jié))
工作壓力 20/31.5MPa
油介質(zhì)型號(hào) 46#抗磨液壓油
D、乳化液系統(tǒng)：
內(nèi)接系統(tǒng)電機(jī)功率 3kW
額定流量 23L/min
使用壓力 0-4MPa
液介質(zhì) 2-5%乳化液
E、外接系統(tǒng)要求(用戶(hù)自備)
流量 >200L/min
額定流量 > 100L/min
壓力 ≥ 20MPa
F、試驗(yàn)臺(tái)穩(wěn)定流量 60MPa壓力下0.04L/min
您好，歡迎蒞臨昊洲礦業(yè)，歡迎咨詢(xún)...
